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In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Als Service bieten wir Ihnen an, Ihre Messdaten auch über das Internet kontinuierlich zu verfolgen. Archiv-Werte können ebenfalls zu jeder Zeit abgerufen werden.

Die topometric GmbH ist eines der führenden Dienstleistungszentren im Be­reich der indu­stri­ellen 3D-Mess­technik und Lohnmessung. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in allen Branchen tätig und bieten Ihnen ein brei­tes Spek­trum an Dienst­leistungen und Know-how. Hierzu gehören unter anderem die gesamte Automobilbranche, die Luft- und Raumfahrt, der Werkzeug- und Formenbau, die Kunststoff- und Blechindustrie und auch die Medizintechnik. Das Spektrum umfasst sowohl die optische als auch die taktile 3D-Mess­technik, die indi­vi­duelle Pla­­nung und Er­stel­lung von auto­ma­ti­sier­ten, op­tischen Robotermess­zellen, die indu­stri­elle Com­pu­ter­tomo­graphie sowie die CAD / Kon­struktion inkl. Vor­richtungs- und Lehren­bau und einem ergänzenden Produktsortiment. Mit modernster Aus­stattung und einem Team er­fahrener, quali­fi­zierter In­genieure garantieren wir sowohl an unseren Stand­orten in Baden-Württemberg und Bayern, als auch direkt bei Ihnen vor Ort, eine quali­tativ hoch­wertige und flexible Projekt­ab­wicklung.

Modern und präzise. Ob zu Beginn, während oder am Ende eines Projekts sind Messungen der Komponenten oder lichttechnischen Systeme notwendig. opsira führt für Sie in mehreren Lichtmesslaboren die gewünschten lichttechnischen Größen durch und liefert aussagekräftige Messdaten und Prüfprotokolle. Die Messungen werden mit rückführbar kalibrierten Detektoren durchgeführt und entsprechend dokumentiert. Von der einfachen Messung einer Oberflächenreflexion bis hin zu komplexen Streulichtverteilungen oder Lichtverteilungskörpern im Fernfeld - Sie erhalten Ihre Daten schnell und können damit Ihr Projekt vorantreiben oder die Informationen in Ihre Vertriebsunterlagen einfließen lassen. Im nachfolgenden Download finden Sie einige Beispiele aus dem Angebot des opsira Lichtmesslabors: Lichtlabor Produktinformation 1 MB Lichtmesslabor Haben Sie Fragen?

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen. Optische Messtechnik. Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen 3-D Lohnmessung • 3-D Messsysteme • 3-D Vermessung • Erstmustervermessung • Fertigungsmesstechnik • Geometrievermessung mit Laser • Geometrievermessung • Industrievermessung • Infrarot-Messtechnik • Koordinaten-Messtechnik, mobile • Laser-Messtechnik • Messtechnik • Messtechnik für Eisenbahndrehgestelle • Messtechnik, mobile • Messtechnik-Beratung • Messtechnik-Dienstleistungen • Messung im Lohn • Optische Messtechnik • Optische Vermessung • Präzisionsmesstechnik • Vermessung

Wir streben die Komplettlösung an und übernehmen das Engineering bei der Ausarbeitung nach vorgegebenen Merkmalen. Sie legen uns Ihr Messproblem „auf den Tisch“ und wir liefern die Problemlösung ahrelange Erfahrung als zugelassener Lieferant der Automobilindustrie für den gesamten Antriebsbereich (Zylinderkopf, Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel, Getriebegehäuse und Getriebeteile, usw.) bis hin zu Kunststoffteilen im Cockpit des PKW kennzeichnen unseren Stand ebenso wie die Lösungen im Miniaturbereich, den wir z.B. innerhalb der Medizintechnik als ein hoch angesehner Lieferant bieten. Wir konstruieren im 3-D System Solid Works und bevorzugen Datenformate für Schnittstellen wie folgt: STEP, IGES, CATIA oder .... Wir streben die Komplettlösung an und übernehmen das Engineering bei der Ausarbeitung nach vorgegebenen Merkmalen. Sie legen uns Ihr Messproblem „auf den Tisch“ und wir liefern die Problemlösung und die Lehren – wenn nötig mit Messrechner und Software aus einer Hand.

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

ELTAS bietet Ihnen alle Lösungen aus einer Hand Die Firmenpolitik ist primär auf individuelle Dienstleistungen bei Test- und Automations-Systemanwendungen ausgelegt. Unsere Kernkompetenz ist die Entwicklung, Fertigung und Integration von kundenspezifischen Testsystemen für mechatronische Prüflinge und Systemeinheiten in der Produktion, Forschung und Entwicklung. Die eigenständig entwickelten Testsysteme werden durch eine sinnvolle Erweiterung der Zulieferanten-Komponenten ergänzt. Es werden Testsysteme für den Funktionstest und In-Circuit-Test von elektronischen Leiterplatten und kompletten Systemeinheiten angeboten. Der Kunde hat hierbei die Möglichkeit, die Hard- und Software nach seinen Applikationsforderungen mitzugestalten. Der Aufbau der Testsysteme ist transparent und modular gestaltet, um zukünftige Test- und Prüfanforderungen schnell und preisgünstig zu realisieren. Der Leitgedanke „ das Rad nicht neu zu erfinden“ wird hier kundenorientiert umgesetzt. • Funktionstester • In-Circuit-Tester (MDA) • Automatische In-Line Tester • VISION Testsysteme • Universaltester • Tester für Forschung und Entwicklung • Systemendtester • Systeme zur Erfassung physikalischer Größen • Prüfadapter • NI LabVIEW • NI LabWindows/CVI • MS Visual C++ und Visual Basic • NI TestStand Dienstleistungen: Hard- und Software werden gekoppelt mit dem Willen und Ehrgeiz zur Perfektion. Im Dienst für unsere Kunden schaffen wir neue Maßstäbe für den Begriff Dienstleistung. Seit 1986 sind wir einer der Wegbereiter in der Tester Technologie. • Consulting: Bei der Realisierung von Projekten stehen wir Ihnen mit einem Team von erfahrenen Fachleuten zur Verfügung. Alles rund um das Testen, Soft- und Hardware, wir beraten Sie unabhängig und objektiv. • Machbarkeitsstudien: Sie stellen uns als Aufgabe eine Problemstellung, wir untersuchen diese auf ihre Lösungen. Im Bedarfsfall kann unser Team firmenübergreifend auf das know how von Experten aus dem Bereich Fachhochschulen und Universitäten zugreifen. • Hard- & Softwareentwicklung: Sollten mit Standardkomponenten spezifische Messaufgaben nicht umsetzbar sein, entwickeln wir die auf Ihre Applikationsforderung erforderliche Hard- und Software. Auch hier profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung bei der Realisierung individueller Lösungen.

Das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM 3500 von Keyence eröffnet neue Perspektiven in der präzisen und effizienten Messtechnologie. Mit einer beeindruckenden Reichweite von 15 Metern und nur 2 Minuten Einsatzbereitschaft revolutioniert es die Messtechnologie. Optimieren Sie Ressourcennutzung und Arbeitsabläufe mit dieser flexiblen und präzisen Lösung. Von Ebenheits- bis Winkelmessungen – das WM 3500 überzeugt in zahlreichen Anwendungen. Eine besonders innovative Funktion des WM 3500 ist die Gegenmessung von Bauteilen mit vorhandenen CAD-Modellen. Diese neue Dimension in der Messung ermöglicht eine bisher unerreichte Genauigkeit und nahtlose Integration von Messdaten in den Konstruktionsprozess. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz dieser hochmodernen Messtechnologie für Ihre Qualitätskontrolle und Konstruktionsprozesse!

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Technische Daten: Gehängedurchmesser: 900 mm Gehängehöhe: 1300 mm Maximales Gehängegewicht: 500 kg Unser Leistungsangebot im Bereich Strahltechnik: - Putzstrahlen - Reinigen von Bauteilen, Brennzuschnitte, Schweißkonstruktionen, Guß- und Amaturteile sowie Kleinteile und Schmiedestücke Strahltechnik mit OMSG Hängbahn - Schleuderrad - Strahlanlage

Diversified Technical Systems, Inc. (DTS) ist ein führender Hersteller von Miniatur-Datenerfassungssystemen, Sensoren und tragbaren Datenloggern für Produkt- und Sicherheitstests. Diese Systeme sind für extreme Testumgebungen konzipiert und unterstützen eine Vielzahl kritischer Testanwendungen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, Industrie und Biomechanik. DTS-Lösungen sind besonders robust und eignen sich ideal für anspruchsvolle Tests, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind.

Damit es rund läuft – zu 100 Prozent. Anwendungstechnik von SchäferRolls bietet der Industrie eine umfassende Palette von Lösungen für Instandhaltung, Betrieb und Management rund um die Walze. Von der Planung über die Konstruktion und Realisierung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Integration in laufende Prozesse spannt sich das Aufgabenfeld, in dem sich unsere Experten der Anwendungstechnik bewegen. Egal, ob es um spezielle technologische Lösungen, Hilfe bei der Optimierung von Bearbeitungsabläufen, Instandhaltung oder Korrekturen geht: Unsere Spezialisten stehen Ihnen stets als kompetente Ansprechpartner zur Verfügung. Sie kennen nicht nur die Leistungsfähigkeit und Möglichkeiten unserer Walzen genau, sondern verfügen auch über umfassendes Prozesswissen zur Herstellung und Verarbeitung Ihrer Produkte. Unser Beitrag zur Sicherheit der Anlagenverfügbarkeit und -laufleistung spart Zeit und Geld. Unser Know-how für Ihre Anwendung: • Technischer Service, inklusive Vor-Ort-Unterstützung • Optimale Auslegung der Walzenbezüge mit dem Ziel einer Produktionsoptimierung • Entwässerungsberechnung und -analyse • Anlaufbetreuung direkt an der Maschine • Trouble Shooting vor Ort • Erkennen von Fehlerquellen und Fehleranalyse: Erarbeitung von Lösungsansätzen und Handlungsempfehlungen für Korrekturen, die direkten Einfluss auf die Produktqualität haben • Vorbeugende Instandhaltung: Durchführung von Korrekturmaßnahmen, bevor es zu teuren Ausfällen in der Maschine kommt. Aktive Vermeidung von Schäden an Walzenbezügen und beteiligten Maschinenbauelementen.

35 JahreErfahrung in der Oberflächentechnik. Ich Gutachter aus der Praxis hilft Ihnen konkret bei allen Fragen zur organischen Beschichtung. Pulverbeschichtungen, Nasslack, Duplexbeschichtung, Fachwissen aus Forschung und Praxis - Pulverbeschichtung - Nasslack - Duplexbeschichtung - Verzinkung - Wirbelsintern DIN 12944 DIN 55633 DIN 55634 Din 1090 DBL 918340 DBL 918300

zeratec® bietet eine breite Palette von Messtechniklösungen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Lösungen sind ideal für die Überwachung und Kontrolle von Produktionsprozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglicht die Messtechnik von zeratec® eine präzise und zuverlässige Leistung. Die Messtechniklösungen von zeratec® sind darauf ausgelegt, die Qualität und Effizienz von Produktionsprozessen zu verbessern. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Lösungen können Unternehmen ihre Produktionsziele erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Messtechnik mit geeichten Präzisionsmessgeräten mit Scan- und Zahnradmessfunktion Messtechnik Messen ist nicht gleich messen! Mit unseren regelmäßig geeichten Präzisionsmessgeräten z.B. der Mitutoyo Crysta-Apex S574 mit Scan- und Zahnradmessfunktion sind wir in der Lage unsere Qualitätsarbeit auch nachweisen zu können. Mitutoyo-Messmaschine Modell: Crysta-Apex S574 Messwege: x = 500 mm y = 700 mm z = 400 mm Werkstückgewicht bis 180 kg Werkstückhöhe bis 545mm

In der Regel- und Steuerungstechnik werden Digitalanzeiger eingesetzt, um Messwerte oder Prozessgrößen darzustellen. Der leistungsstarke Anzeiger N1500 bietet neben seinem universellen Eingang und den 2 Relaisausgängen zur Grenzwertüberwachung noch weitere Funktionen an. Auf Tastendruck können MIN- bzw. MAX-Werte abgefragt werden. Außerdem besitzt der Anzeiger eine HOLD und PEAK-HOLD-Funktion. Durch die hohe Messrate können auch schnelle Prozesse überwacht werden. Bei nicht-linearen Eingangssignalen (mV, V, mA) besteht die Möglichkeit einer Linearisierung des Messsignals. Die Messwerte können von dem großen, 6-stelligen Display bequem abgelesen werden. Alle Einstellungen und Konfigurationen werden über das Geräte-Tastenfeld ausgeführt, so das angeschlossene Kabel und Sensoren nicht entfernt werden müssen. Dadurch kann auf die Einstellung des Sensortyps, Alarmmodus und viele andere Funktionen direkt über das Tastenfeld an der Frontseite zugegriffen werden.

Taktil, optisch oder manuell: Zeppelin ist mit seinem umfassenden Messdienstleistungsspektrum Ihr flexibler und kompetenter Partner, wenn es um das Vermessen von Serien- oder Erstmusterteilen geht. Taktile 3D-Messtechnik Wir berücksichtigen Ihre speziellen Anforderungen, die von Branche zu Branche variieren können. Da die Qualitätsprüfung am Ende der Fertigungskette zum Einsatz kommt, sind wir es gewohnt, enge Zeitvorgaben einzuhalten. Optische 3D-Messtechnik Die Anwendungsbreite der Optische 3D-Messtechnik ist genauso, wie das System selbst flexibel ist. Es gibt fast kein Bauteil, das sich nicht optisch scannen lässt. Oberflächen- und Konturenvermessung Wir vermessen für Sie sowohl Rautiefe als auch Oberflächenkonturen mit den höchsten Anforderungen an die Maßhaltigkeit. Verzahnungsvermessung Bei hochbelasteten, gewichtsoptimierten Getriebeteilen ist die Maßhaltigkeit der Komponenten unabdingbar. Eine besondere Anforderung an die taktile Verzahnungsvermessung, denn hier ist nicht nur besondere Präzision, sondern auch Stückzahl gefragt. So steht Zeppelin in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Bahntechnik, im Automotivbereich sowie im Maschinen- und Anlagenbau für hochspezialisiertes Know-how in der Vermessung von Verzahnungen. Erstmusterprüfung Hier geht es von der Idee zum Produkt. Prototypenprüfung, Erstellung von Erstmusterzeichnungen oder –Protokollen. Was darf es sein? Wenden Sie sich einfach an unseren Fachbereich. Reverse Engineering Gibt es zu Ihrem Bauteil noch keine 3D-Zeichnungen? Steht eine Digitalisierungsaufgabe von Bauteilen ins Haus? Sprechen Sie unsere Experten für optische 3D-Messtechnik an.

Eignungsgeprüfte (QAL1) Ultraschall-Volumenstrommessung zur Berechnung der Massenemissionen für behördliche Anforderungen. STACKFLOW 400 auf Basis der FlueSonic Technologie zur kontinuierliche Messung der Rauchgasgeschwindigkeit und -temperatur, eignungsgeprüft (QAL1), kann für behördliche Messungen eingesetzt werden. Vorteil: - Kontinuierliche Messung - Integrierte Selbsttests - Großer Messbereich der Sonde (400 mm) - Einfache Installation Messbare Parameter: Volumenstrom Technologie: FlueSonic Schallmessung Messbereich: 0 – 50 m/s Innendurchmesser Abgaskanal: bis zu 10 m Rauchgastemperatur: bis zu 200 °C Gewebefilter: Ja Kartuschenfilter: Ja Koaleszenzabscheider: Ja Zyklone: Ja Elektrofilter (ESP): Ja Nass-Elektrofilter (WESP): Ja Nasswäscher: Ja

• Druckstossminderer • Überdruckschutzvorrichtung • Absperrventile (DIN 16270/71/72) • Wassersackrohre (DIN 16282) • Zwischenstück (DIN 16281-G) • Spannmuffe (DIN 16283) • Nippelverbinder (DIN 16284) • Verschlusskappe (DIN 16287) • Dichtring (EN 837-1)

Unsere Qualität sichern wir mit modernsten Messgeräten und -maschinen. Bei der Hartbearbeitung messen wir optisch wie auch taktil auf 5 Zehntel µ. Unsere Verzahnungen werden mit einer Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine gemessen und ausgewertet. Hier ein Auszug unserer wichtigsten Messmaschinen. Koordinatenmessmaschine 500 x 400 x 300 mm mit Tesa Messtaster Sylvac-SCAN F60 für Wellenteile bis Ø 60 mm für Toleranzen von 1 µ beim Hartdrehen Keyence IM 8000 Digitales Auflicht- + Durchlicht-Messgerät Couturograph CV120 Rundlaufmessgerät Taylor Hobson Zweiflankenwälzprüfgerät der Firma Hommel mit    SPC-Datenauswertung und Speicherung am PC Höfler - Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine ZP 350 4-Achsen-Verzahnungsmessmaschine

Wir von Glöckler Consulting & Solutions sind eine mittelstandsorientierte Unternehmensberatung innerhalb der CNC-Fertigung GLÖCKLER GmbH & Co.KG. Wir unterstützen seit vielen Jahren erfolgreich mit unserem Team Unternehmen bei der Erstellung und Umsetzung von Planungskonzepten für die Produktion, Montage den Einkauf und die damit angrenzenden Themenbereiche wie Qualitätsmanagement und Instandhaltungsplanung. Die Nähe zu unseren Kunden ist uns sehr wichtig, deshalb sind unsere Consultants viel unterwegs um bei Ihnen direkt als Problemlöser aufzutreten. In diesem Fachbereich kümmern wir uns im die Themen, die täglich viele Fräsereien und Drehereien haben – und bieten Ihnen unabhängig von unseren weiteren Kernbereichen eine neutrale und objektive Beratung mit Mitarbeitern die in allen Bereichen unseres Unternehmens zu Hause sind.

Für schnelle und präzise Konturmessungen an Walzen, Zylindern und Rollen. Mobiles Equipment mit Aluminium-Messwagen WMG 3040 für 100 – 2.350 mm Durchmesser oder Kohlefaser-Messwagen WMG 3041 für 200 – 2.000 mm Durchmesser.

Aluminium Platten lieferanten Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Hochleistungs-Aluminiumprodukten an. Mit einer Auswahl an Abmessungen und Stärken bieten wir Materialien in kleineren Schritten. Das Ergebnis ist unsere Fähigkeit, Aluminiumplattenprodukte näher an ihre endgültigen Größenanforderungen heranzuführen, was häufig keine weitere Verarbeitung erfordert. Das spart Ihnen letztendlich Zeit und Geld. BEARBEITUNG Wir beliefern Sie nicht nur mit dem Rohstoff. Wir verarbeiten das Material auch im eigenen Haus mit unseren eigenen Geräten. Wir investieren in modernste Verarbeitungsanlagen, um Produkte von höchster Qualität zu liefern. Darüber hinaus können wir das Material gemäß Ihren spezifischen Größenanforderungen verarbeiten.

Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist es für uns selbstverständlich, die Qualität unserer mit CAD-, CAM- und CNC-Technik gefertigten Produkte sorgfältig zu kontrollieren . Qualitätskontrolle: Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist es für uns selbstverständlich, die Qualität unserer mit CAD-, CAM- und CNC-Technik gefertigten Produkte sorgfältig zu kontrollieren und zu dokumentieren. Hierfür setzen wir die entsprechende Messtechnik mit den erforderlichen Messmitteln und Messsystemen ein. Mit Hilfe unserer Wenzel CNC Messmaschine können wir beliebig viele Wiederholbarkeitsmessung durchführen bei 100% Positioniergenauigkeit. Dabei sind wir wesentlich schneller im Vergleich zu herkömmlichen, manuell geführten Messmitteln bzw. Messmaschinen. Dadurch gelingt es uns stets, eine gleichbleibende Güte für alle unsere Produkte und Dienstleistungen zu erreichen. Messsoftware: 1 CATS Messsoftware 1 Metrosoft Messsoftware

Elektrische Maschinen in Stand setzen und Drehstrom-Asynchron-Fehlersimulator; Versuch für Lernfeld 1, 7 und 9 Versuchsinhalt - Aufbau und die Wirkungsweise von Motoren erlernen - geeignete Messgeräte auswählen - Fehler des Motors erkennen - Reparaturmöglichkeiten einschätzen können Dabei werden folgende Fehlerarten des Drehstrom-Asynchron-Fehlersimulators aufgezeigt: 1. Wicklungsschluss 2. Windungsschluss 3. Isolationsfehler 4. Körperschluss Mittels der Schalter A und B können die unterschiedlichen Fehlerarten eingestellt werden. Hierbei sind Messungen mittels Digitalmultimeter und Isolationsmessgerät durchzuführen.

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